كيفية التحكم في جودة آلة اللحام بالليزر

التحقق من جودة ماكينة اللحام. بشكل عام، هناك طريقتان: الفحص البصري والفحص المدمر. كما يوحي الاسم، فإن الفحص البصري مخصص للموظفين لتحديد ما إذا كان منتج آلة اللحام مؤهلاً أم لا بناءً على خبرتهم العملية الغنية. ومع ذلك، لا يكفي استخلاص استنتاجات بناءً على هذا التفتيش. وهذا يتطلب فحصًا مدمرًا، أي تمزيق المادة الأساسية لآلة اللحام. الخضوع للتحقق. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام جهاز اختبار الشد لاختبار قوة الشد.

ثانيا، إجراء تحليل السبب على أساس هذه الظاهرة. بشكل عام، إذا كانت معالجة آلة اللحام سيئة، فقد تكون هناك مشكلة في المادة. من الضروري استبدال المادة بعد التحقق من جودة المادة أو تغيير ظروف عملية ضبط الشكل الموجي لآلة اللحام بالليزر لحل المشكلة؛ إذا ظهرت آلات اللحام بشكل مستمر على نفس الجزء من منتج آلة اللحام، وإذا كانت معيبة، فمن المحتمل أن تكون هناك مشكلة في طاولة العمل والتركيبات؛ إذا كان هناك اختراقات لحام عرضية ولحامات ضعيفة، فيمكنك التحقق من استقرار الطاقة لآلة اللحام أو ما إذا كانت هناك مشاكل في طاولة العمل والتركيبات.

ثالثا، تعزيز إدارة ضمان الجودة لآلات اللحام. أثناء عملية اللحام، أولاً، يجب اختبار ضغط آلة اللحام بشكل متكرر باستخدام جهاز اختبار الضغط للحفاظ على الضغط ثابتًا. في الوقت نفسه، يجب فحص حالة عمل رأس آلة اللحام بشكل متكرر؛ ثانيا، يجب تعزيز مراقبة التيار. تجنب مشاكل مثل التقلبات في جهد مصدر الطاقة، وانخفاض الإخراج الحالي بسبب ارتفاع درجة الحرارة الناجم عن التحميل الزائد لآلة اللحام، وانخفاض التيار بسبب ضعف الاتصال بقطعة العمل، وضعف أداء آلة اللحام، وما إلى ذلك؛ ثالثًا، يجب مراعاة التغييرات في سمك قطعة العمل، وسمك الطلاء، والتركيب المعدني، وما إلى ذلك، لتجنب حدوث منتجات ماكينات اللحام المعيبة.